1、先進(jìn)的靜態(tài)混料系統(tǒng)
   采用先進(jìn)的靜態(tài)混料技術(shù)，計(jì)量泵高壓推料，靜態(tài)混料器連續(xù)混料，推料、靜態(tài)混合、自動(dòng)澆注連續(xù)運(yùn)行，澆注過程自動(dòng)化；參與混合的組分量很小，混合后的物料粘度低，邊混邊澆，浸透性、濡濕性極好，澆注產(chǎn)品質(zhì)量有保證；混料和澆注過程采用自動(dòng)化控制，杜絕操作人員發(fā)生誤操作；混合的殘料量很小，有效減少材料損耗和最大程度保護(hù)環(huán)境；
 2、自動(dòng)澆注分配系統(tǒng)
   采用自動(dòng)澆注閥，每個(gè)澆注口分別與相應(yīng)的模具接駁，觸摸屏現(xiàn)場控制，可通過計(jì)量泵自動(dòng)控制每套模具的澆注量，每批次的澆注量在計(jì)算機(jī)統(tǒng)計(jì)記錄，方便查詢和追蹤；

 3、完善的全真空系統(tǒng)

   設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中的全部備料、配料、送料和澆注均在真空狀態(tài)下進(jìn)行，有效去除水分和其他氣體雜質(zhì)，確保澆注產(chǎn)品滿足絕緣等級要求。
 4、可靠的計(jì)量系統(tǒng)
   針對靜態(tài)混料澆注設(shè)備，采用超硬耐磨材質(zhì)制造的計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量，運(yùn)行可靠，動(dòng)態(tài)計(jì)量精度可保證在1%以內(nèi)，使用壽命100萬次以上；在其他類型的澆注設(shè)備上采用高精度的電子稱重系統(tǒng)或高精度的流量計(jì)以及進(jìn)口輸料泵等，以實(shí)現(xiàn)物料的精確備料控制。
 5、先進(jìn)安全的加熱技術(shù)
   用于脫氣處理的混料罐采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，具有安全可靠、控溫精度高、均溫性好、不會(huì)產(chǎn)生局部過熱等優(yōu)點(diǎn)。
   放置澆注模具的澆注罐采用高可靠性的電熱元件加熱，具有節(jié)能、簡潔、可靠、美觀等優(yōu)點(diǎn)。
 6、先進(jìn)可靠的測控系統(tǒng)
   主控系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，關(guān)鍵工藝以及人工容易發(fā)生誤操作的工序均采用計(jì)算機(jī)連鎖控制技術(shù)，工藝修改、工藝曲線記錄、工藝參數(shù)調(diào)整可以很方便的通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，整套設(shè)備計(jì)量控制和真空控制均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定控制，測控系統(tǒng)的整體性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
 7、多種措施確保設(shè)備安全可靠
   從設(shè)計(jì)源頭就加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，選型配套均為名牌原裝產(chǎn)品，減速機(jī)更是全國知名品牌威爾科。
   各單元系統(tǒng)按照模塊式設(shè)計(jì)，出廠前均組裝測試合格。
   計(jì)量、真空、電控等重要系統(tǒng)按照用戶實(shí)際工況進(jìn)行模擬運(yùn)行，進(jìn)一步提升系統(tǒng)的適應(yīng)性。
   真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、有安全要求的壓力罐體均設(shè)置合理的安全連鎖措施，嚴(yán)格按照國家相關(guān)部門的要求進(jìn)行制造、安裝、檢驗(yàn)。

靜態(tài)真空澆注設(shè)備選用威爾科品牌減速機(jī)，媲美德國品質(zhì)！